衡阳工业发展迎来重要历史性时刻！5月27日上午，随着第一块阴极铜板成功下线，令人瞩目的我市建国以来投资规模最大的工业项目——水口山金铜项目一期工程正式投产。这标志着中国五矿重组湖南有色后，在湘投资的第一个项目正式开花结果。

    项目投产年创利税约2.2亿元

    作为省重点项目，金铜项目的全称为“湖南水口山有色金属集团公司金铜综合回收产业升级技术改造项目”。五矿铜业（湖南）有限公司总经理肖功明以项目名称字面意思为例，向记者介绍道，项目核心内容主要包括火法熔炼、湿法电解、硫酸、渣选矿、金银综合回收等五大系统和变电站、制氧站两大配套工程。

    ▲熔炼分厂生产现场，图为正在进行铜硫转运至PS转炉。

    该项目一期总投资30亿元，其中建设投资20.89亿元，年处理含铜、金、银、硫物料55万吨,年产一级阴极铜10万吨、金锭2.44吨、银锭200吨、硫酸50万吨。“从促进地方区域经济发展而言，该项目投产后每年可贡献地区生产总值约50亿元，年创利税约2.2亿元。”肖功明说。据了解，常宁市去年的地区生产总值为269.6亿元，可见这个项目对我市特别是常宁市区域经济发展的重要意义。

    环保投资占工程投资的比重达到23.9%

    五矿铜业（湖南）有限公司副总经理唐清鹏告诉记者，金铜项目是湖南省湘江流域综合治理的重点工程，其最初启动的一大初衷在于对水口山每年产生的10万吨高砷含金硫精矿进行高效环保综合利用。

    为此，该项目采用的工艺技术是具有自主知识产权的SKS炼铜法,环保投资达到4.15亿元，占工程投资的比重达到23.9%，“这充分体现了项目的环保要求之高。”反过来，正是因为金铜项目的建设，在区域环境容量总量的控制下，促使地方政府关停淘汰了当地大大小小36家生产工艺相对落后的涉重企业，对衡阳段的湘江流域重金属污染实现重点治理和源头减排。

    在令人关注的“三废”处理上，该项目二氧化硫吸收率≥99.95%，外排尾气中二氧化硫浓度≤100mg/Nm3（国家标准为400）；渣选矿系统产生的尾砂、脱硫和污酸处理系统产生的石膏渣均可作为建材原料使用；所有废水按照“源头控制、梯度回用、雨污分流、分质处理”的原则分别进行收集，并采用双膜法等先进技术处理达标后全部回用，实现零排放。

    与此同时，肖功明还提供了这样两组数据对项目建成的环保价值予以说明：以气型污染源中的SO2 为例，水口山集团公司每年削减比将达到83.69%，水松地区（除水口山集团公司以外）削减比将达73.8%。再以水型污染源中的铅为例，水口山集团公司每年削减将比达98.27%，水松地区（除水口山集团公司以外）削减比将达77.51%。

    生动实践工业4.0的理念

    在采用先进技术和工艺的同时，项目建设充分利用高新装备，力求在“机器化代人、自动化减人”上实现新突破。记者徜徉金铜项目厂区，并未见到想象之中的热闹场景，一切仿佛都在静悄悄之中进行，而静悄悄的背后则是高度自动化的体现。据悉，全厂区仅有410名员工，而如果按照传统模式进行生产的话，同等规模则需配备千余员工。

    再以电解分厂为例，早在项目启动之初，中国五矿便与中国恩菲、株洲尤瑞科三方共同成立设备研发小组，最终成功研发了四工位的机器人阴极剥片机组，此举成功开创国内先河。

    记者现场看到，该机组恰恰是产品下线前的最后一道工序，四组机器手在闪转腾挪之间，轻巧灵便，产品的抓举输送准确无误。据了解，该机组成功替代200人的密集劳动。另一方面，因为机器手的存在，让相当一部分员工从酸雾环境中解脱出来，极大提高了职业卫生健康水平。“这就是工业4.0理念的生动实践，既环保卫生，又高效准确。”望着眼前的“大宝贝”，肖功明高兴地说。